Про аутоматска машина за затварање кутија

Слика машине

Спецификације машине

Димензије Д*Ш*В(мм)	Сопствена тежина машине (кг)	Напајање (кВ)	Преношење терета (кг)	Радна висина (мм)
10200*2200*2260	Око 3200 кг	9	50	800±50

Параметри обраде

Дужина обраде картона (мм)	Ширина обраде картона (мм)	Висина обраде картона (мм)	Ефикасност заптивања (циклуси/мин)	Дебљина валовитог папира (мм)
300-2900	200-1200	(Дебљина дрвене плоче 18) 20-280	4-8	2.5-6

1.Компоненте језгра: Ева машина за брзо сушење врућег лепка; серво мотор; планетарни редуктор; ласерски даљиномер; синхрони појас; лежиште јастука; мотор променљиве фреквенције; пужни редуктор;
2. Транспортни ваљци користе увезене ПВЦ гумене рукаве, који су и флексибилни и издржљиви;
3.Линеарни механизам заптивача кућишта вођен је прецизним линеарним вођицама, осигуравајући високу поузданост и издржљивост;
4. Снага за стезаљке и пиштоље за лепак обезбеђују високо прецизни серво мотори, који се лако контролишу и побољшавају прецизност опреме;
5. Машина се може користити као самостална јединица или интегрисана са прилагођеном линијом за кућно паковање, нудећи разноврсне и флексибилне опције коришћења.

1.Усаге
А.Ова професионална машина за аутоматско затварање кутија се користи за заптивање кутија за паковање намештаја врхунског квалитета.
Б.Ова опрема се користи за заптивање картонских кутија модела М/А-0410 и М/А-0419.
Ц. Дно картона се прво залепи, затим се ствари за паковање и материјали за пуњење стављају унутра, након чега следи машинско заптивање.

2. Општи принцип рада

Целокупна опрема је подељена у пет секција: одељак мерне машине, одељак пуфер машине за пуњење, одељак за заптивање тунела, одељак прелазне машине и одељак за потискивач заптивача.

А. Током рада, упаковане кутије, са стварима напуњеним унутра, улазе из дела мерне машине дуж референтне ивице. Сензор ширине на улазу отприлике мери ширину картона. Када картон дође до краја дела мерне машине, зауставља га преграда. Активни уређај за стезање тада тачно мери ширину картона, а уређај са плочама под високим притиском прецизно мери висину картона. Након тога, картон се креће од секције мерне машине кроз део машине за пуњење до улаза у секцију заптивача тунела.

Б. Када картон уђе у одељак за заптивање тунела, пиштољ за лепљење на улазу наноси лепак за топљење дуж дужине картона. Затим пролази кроз заптивни канал, који се састоји од склопа шипке за преклапање, механизма за притискање, механизма бочног појаса и механизма каиша за противтеже - завршавајући заптивање дугачке стране.

Ц. Картон, са својом дугом страном запечаћеном, помера се у одељак прелазне машине и зауставља га предња преграда на улазу у секцију потисног заптивача. Прва кратка страна се затим лепи и заптива помоћу уређаја за прскање, уређаја за предњу притисну плочу и уређаја за предњу заптивну плочу. Након што је прва кратка страна запечаћена, картон улази у одељак за заптивање потискивача и креће се уназад, где га зауставља задња преграда. Друга кратка страна се затим лепи и заптива помоћу уређаја за прскање, задњег уређаја за притискање и уређаја за заптивну плочу са задње стране. У овом тренутку, цео процес заптивања картона је завршен и он се котрља из одељка за заптивање потискивача.

Д. Овај метод заптивања картона, који препознаје ширину кутије, може ефикасно запечатити картоне различитих величина током процеса храњења без потребе за уносом димензија кутија.

Е. За серијско заптивање картона истих димензија, опрема се може пребацити на серијски режим. Након мерења ширине првог картона и примене ове вредности на целу серију, део за заптивање тунела прилагођава величину канала и одржава је непромењеном, чиме се побољшава ефикасност заптивања. Максимална брзина може достићи до 8 пакета у минути. 

Функционална структура

бр.	Ставка	Феатуре
1	Предњи део хранилица	Остварите функцију храњења пакета, брзо, прецизно и ефикасно испоручујући пакете на одређене позиције. Главна греда је направљена од угљеничног челика и пресвучена пластиком. Да би се осигурало да су пакети тачно поравнати, фиксни механизам за вођење и поравнање се користи за усмеравање пакета на позицију
2	Уређај за мерење висине	Алуминијумски блокови за пресовање се користе за мерење висине пакета преко електронских сензора ваге и пнеуматских цилиндара, а подаци се затим преносе назад
3	Цовер	Повећавајући естетску привлачност опреме, а истовремено пружајући одређени степен заштите, укупна структура је првенствено направљена од савијених плоча од угљеничног челика обложених пластиком. Додатно је побољшан специјализованим алуминијумским профилима и краљевско плавим акрилним панелима.
4	Рацк	Оквир машине се производи заваривањем правоугаоних цеви и челичних плоча, након чега следи прецизна машинска обрада. Ово обезбеђује високу тачност монтаже и радну прецизност, гарантујући дуг радни век и добру стабилност опреме
5	Уређај за жлезду	Ефикасно држи горњи поклопац картона, припремајући се за следећи процес заптивања.
6	Предње и Задње преграде	Постиже позиционирање пакета. Линеарни лежајеви, у комбинацији са хромираним вратилима, обезбеђују линеарно вођење. Вишестепени пнеуматски цилиндри се контролишу одвојено и у комбинацији са системом лепљења постижу двостепено подешавање висине. Ово обезбеђује и квалитет процеса лепљења и ефикасно држи пакет у одређеном положају за прецизно позиционирање.
7	Уређај за мерење ширине	Хоризонтални систем напајања користи моторе високе прецизности у комбинацији са редукторима како би се осигурала стабилност система преноса. Он је првенствено одговоран за преклапање горњих поклопаца картона како би се завршила акција заптивања. Механизам користи линеарне вођице за усмеравање линеарног кретања, са снагом коју обезбеђују пнеуматски цилиндри и вишеструки вентили за контролу брзине који регулишу ваздушни круг како би се постигао брз и стабилан рад.
8	Механички делови са двоструким цилиндром	Он је првенствено одговоран за преклапање горњих поклопаца картона како би се завршила акција заптивања. Механизам користи линеарне вођице за усмеравање линеарног кретања, погоњен пнеуматским цилиндрима и регулисан са више вентила за контролу брзине у ваздушном кругу како би се постигао брз и стабилан рад.
9	Механизам жлезде	Он је углавном одговоран за причвршћивање горњег поклопца картона како би се спречило померање пакета. Механизам користи линеарне вођице за усмеравање линеарног кретања, а ексцентрични дизајн пнеуматског цилиндра обезбеђује бољу стабилизацију пакета.
10	Прскање лепка са кратким ивицама система	Шина водилица је одговорна за линеарно вођење читавог механизма напред и назад. Високопрецизни серво мотор обезбеђује стабилан извор напајања, а употреба познатог домаћег бренда планетарног редуктора додатно обезбеђује поуздану дугорочну излазну снагу. Линеарна вођица је постављена у обрнутом положају како би се спречило да буде прскано лепком, обезбеђујући чисто и стабилно вођење.
11	Машина за задње пражњење	Да би се постигла функција пражњења пакета, користи се двостепени систем напајања за брзо, прецизно и ефикасно испоруку пакета. Главна греда је направљена од угљеничног челика и пресвучена пластиком.
12	Систем машина за лепљење	Ева машина за брзо сушење врућег лепка може постићи континуирано и повремено прскање лепка. Потпуно је функционалан, једноставан за постављање и погодан за рад.
13	Механизам за притискање надоле	Серво мотор покреће редуктор да ротира лифт, постижући прецизно вертикално позиционирање. Пнеуматски цилиндри се користе за смањење тежине и компактирање пакета, обезбеђујући стабилно и глатко кретање напред.
14	Група бочног притиска	Пнеуматски цилиндри и линеарне вођице се померају и излазе на позицију и притискају картон. Тефлонски материјал спречава лепљење лепка, обезбеђујући бољу компресију картона.
15	Скупштина бочне подршке	Серво мотор покреће редуктор за ротацију зупчаника, са линеарним вођицама које обезбеђују пренос, постижући прецизно бочно позиционирање. Одељак за бочно поравнање користи тефлонске ваљке да би се обезбедила константна брзина.
16	Заптивни део средњег пресека	Средњи део ваљкастог преноса користи двостепени систем напајања, који побољшава ефикасност храњења пакета и смањује раздаљину позиција чекања.

Цртежи са три приказа

Шематски дијаграм режима производног процеса

Детаљне слике

Мерна станица

Детаљне слике

Списак носивих делова и потрошног материјала

1. Листа носивих делова

бр.	Ставка	Спецификације	Предложена количина	У8 број
1	ПТЕЕ ваљак	БЗ-ЛФКСЈ-01-03-01-01	2
2	М16 двострани клин	БЗ-ФКСЈ-Г-015	2
3	Тефлонски точак притиска		4
4	Појас за пресовање (тип са двоструким водичем)	95-Л3990 (Дебљина 3)	1
5	Појас за бочно поравнање (тип са троструким водичем)	195-Л3742 (Дебљина 3)	1
6	Тракасти еластични појас	392*20*1.5	15
7	Вентил за смањење притиска	ГР20008Ф1	1
8	Улазни пригушни вентил	ПСЛ8-02А	1
9	Плутајући зглоб	Ф-М16Кс125Ф	4
10	Цилиндар	САИ 50Кс350С	1
11	Цилиндар	САИ50к300С	1
12	Клизач	ХГВ30ЦЦ	1
13	Носач за монтажу линеарног лежаја	ЛХББВ20	1
14	Синхрони ремен са челичним језгром	С8М-3984-25 (отворено)	1
15	Клизач	ХГХ25ЦА	1
16	Бешавни синхрони појас са челичним језгром	30-С8М-800	1
17	Бешавни синхрони појас са челичним језгром	30-С8М-872	1
18	Магнетски прекидач	ХКС-31Р-2М	2
19	Електромагнетни вентил	4В210-08Б	3
20	Гумени амортизер	СЕ-15 (плава)	3
21	Утични релеј	РКСМ4ЛБ2БД	1
22	Релејна база	РКСЗЕ1М4Ц	1
23	Штафета	РКСТ-Ф01	3
24	Прекидач близине	ИМЕ08-02БПОЗТ0С	1

2. Листа потрошног материјала

бр.	Ставка	Спецификације	Предложена количина	У8 број
1	Мрежа филтера главне јединице	133272	1
2	Заптивка за грло	127028	6
3	Филтерска мрежа за пиштољ за прскање	126150	3
4	АКС модул млазница	167400	6
5	24В електромагнетни вентил	150236	6
6	Заптивка млазнице	100368	12
7	Заптивка челичне цеви	107332	6
8	Правоугаона млазница 0,5 мм	130897	4
9	Неедле	500661	1
10	Комплет за поправку клипне пумпе	112757	1
11	АКС комплет за поправку млазница	167414	6
12	Комплет повратног вентила	163008	1