Од 2003. године, Фортран је производио да се не нападне
Ваљке транспортне траке, што је једно од првих домаћих предузећа за производњу овог производа. Да би се осигурала основна конкурентност производа, Фортран има своју фабрику бубња. Сви произведени бубњеви морају прећи инспекцију квалитета од најмање 7 процеса у процесу производње. Контролишемо брзину извођења сваког метра унутар 30 жица.
Основни материјал главног снопа је направљен од Схоуганг-а у Кини. Формира га ласер на прецизан начин и у комбинацији са плочицом за чишћење савијања. Направљен је од боје отпорне на високу температуру. Површина је направљена од процеса узорака за прекривање пластике. Заптивање је заварен јапански ОТЦ роботи. Тачно је и на снази да се избегне шавове за заваривање и одржавање стандарда и лепоте сваке компоненте. Читава машина усваја стандардну дебљину од 2,0 мм, његова тежина је већа од оне сличних производа, а њено оптерећење по метру може достићи 600кг / м или више.
Проток процеса нашег бубња: поцинчавање - полирање - кисело - фосфатинг - пластично прскање. Главна разлика између нашег ваљка и других је да је на обе стране сваког ваљка уграђен вијак је инсталиран вијак на обе стране сваког ваљка, тако да се ваљак није лако деформисати.
Запослени смо професионалне техничаре да успоставимо стандардни систем управљања. Сви произведени производи имају одговарајуће техничке параметре. Узмите непокретну транспортну линију као пример. Радиално средство, аксијално стање и ниво боравка бубња имају одговарајуће параметре, које неки вршњаци не могу да ураде. Да би се осигурала аутентичност теста отпорности на корозију производа, Фортран је купио комору за испирање соли за тестирање како би се осигурао стабилан квалитет.